SupremEX® 金属基复合材料

Materion（美题隆）的SupremEX®金属基复合材料（MMCs）提供了传统金属与合金无法实现的均衡性能组合。SupremEX MMCs更坚固、更轻且刚性更强，是航空航天部件、商用及高性能汽车活塞、卫星结构与光学系统等严苛应用的理想选择。其具备可调节的热膨胀系数（CTE）和良好的导热性，适用于热管理及电子封装领域。

SupremEX® MMCs将超细碳化硅增强体与航空铝合金相结合，兼具铝的轻量化特性与卓越的强度刚度，性能远超传统合金。可替代铝、钛、钢及其他结构合金与复合材料。

SupremEX®铝碳化硅金属基复合材料提供多种等级，满足太空与国防、汽车、航空航天、消费电子等不同领域需求。

轻量化与高性能的完美结合

使用SupremEX® MMCs可显著减重：比铜轻70%，比钢轻60%，比钛轻38%。其高强度与高刚度特性还能提升部件性能。尽管重量与某些碳纤维部件相当，但延展性更优，具有出色的抗损伤性和耐磨性。

为特定应用需求而设计

所有SupremEX®复合材料均具备耐磨损、耐高温疲劳和抗拉强度等共性，但不同等级针对具体应用提供定制化优势。

商用及军用航空领域的减重解决方案

随着航空航天领域对降低油耗与碳排放的需求日益迫切，SupremEX® MMCs成为航空发动机衬套、轴承及机体结构的理想材料，在保证高强度与耐磨性的同时实现显著减重。其低热膨胀系数还能确保部件在飞行温差环境中保持尺寸稳定性。

太空与国防应用中的稳定性与精度

​​SupremEX®复合材料​​为航天和国防应用提供关键解决方案。结构振动可能威胁光学系统的精度，而该材料通过卓越的刚性确保结构稳定性，比传统材料轻60%。其高强度、轻量化特性，以及媲美钛合金的刚度（是铝的两倍），有效减少可能影响光学系统组件的抖动。金属基复合材料(MMCs)在宽温域内提升了可靠性和稳定性。

SupremEX®复合材料显著提升各类空间与国防应用的性能，涵盖机载/星载监视系统、目标定位光学设备、天文望远镜及卫星结构等领域。

 ​汽车动力总成应用中的燃油效率提升与二氧化碳减排

随着汽车设计师致力于降低传统内燃机的CO₂排放和燃油消耗，或转向氢等替代燃料，许多人开始采用赛车团队使用多年的高性能金属基复合材料(MMCs)，目标是在不牺牲乘用车马力和可靠性的前提下提升性能。

SupremEX® 225 MMCs是动力总成部件中传统材料的理想替代品。它们在高温下比铝强50%，用于活塞时可实现减小余隙容积和减轻活塞销等改进，从而在降低油耗的同时提升动力。由SupremEX® MMCs制成的发动机部件具有低摩擦特性，与其他材料配合运行时磨损更小。这些特性共同优化了高温高压发动机环境下的效率。

可选形态

SupremEX MMCs提供：

• 热等静压坯料（HIP）
• 锻造板/型材  
• 挤压型材  
• 轧制板材

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